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1.設備：裝配線（xiàn）設備的選擇是根據產品（pǐn）技（jì）術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低製造成（chéng）本，還可使裝配線工藝合理化。選擇裝配（pèi）線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的可靠性；設備的價格；2.產品：產品結構（gòu）和裝配過程設計是裝（zhuāng）配線中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見（jiàn），可以大大簡化裝配線（xiàn）生產過程。3.生產（chǎn）方式：生（shēng）產方式是裝配線時需要考慮的一個方麵，確定（dìng）生產方（fāng）式需明確以下幾點：生產綱領；工作製度，這裏指工作班（bān）次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采（cǎi）用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指以保生產所（suǒ）規定（dìng）的管理方法、製（zhì）度和規定（dìng）。4.裝配線物流及運輸：物料流動是通過運輸來完成（chéng）的。物料運輸在（zài）工廠必（bì）不可少，我們應選擇經濟合理的（de）運輸方式。可以（yǐ）得（dé）出這樣一個概念（niàn）：物料移動的多少取（qǔ）決於（yú）其生（shēng）產因素（sù），裝配線以保物（wù）料流（liú）的運距較短（duǎn），並始終不停地向產品裝配線的終點流（liú）去，建（jiàn）立控製係（xì）統以保物料的（de）流（liú）動（dòng）。5.倉儲及輔助設施：物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，隻要物料中斷，便會出現停產待料。因此，需要保留一（yī）定數量的儲備，以（yǐ）保裝配線上（shàng）物料流的（de）流動（dòng），這在保持生產和平（píng）衡工序能力方麵是經濟（jì）合理的。此外，輔助設備（bèi）為生產提供維修保養和服務，在也起著重要作（zuò）用。6.廠房結構：廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時便（biàn）應認真考慮，根據生產特點（diǎn）確定廠房結構。在裝配（pèi）工藝上有特殊要求的，需對廠房進（jìn）行專（zhuān）門設計。一般應采用通用廠房，多（duō）層廠房應根據（jù）裝配線工藝特點（diǎn）和占（zhàn）地情況來綜合考慮。7.裝配（pèi）線的靈活可變性。