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電機裝（zhuāng）配線裝配工藝的基本要求是，產品必須按照設計、工藝要求及本標（biāo）準和與產品有關的標（biāo）準規定進行裝配；產品裝配環境必須（xū）清潔；產品零、部件必須檢驗合格後方能進行裝配

零部件在裝配前必須清理或清洗幹淨，不得有毛刺、飛（fēi）邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、砂粒、灰塵（chén）和油汙（wū）等；除有特殊要求外，在裝配前零件的尖角和（hé）銳邊必須倒（dǎo）鈍；配做表（biǎo）麵（miàn）必須按（àn）有關（guān）要求進行加工，加（jiā）工後清理（lǐ）幹淨；裝配（pèi）過程中零件不得磕碰、劃傷和（hé）鏽蝕。

影響電機裝配線平衡的因素，首先是作業（yè）內容，這是根（gēn）據產品的工藝（yì）要求、裝配路線以及裝配特點決定的，通過按順序完成一條生產線（xiàn）上的所有作業內（nèi）容可以把產品完美地生（shēng）產出來（lái），各（gè）工（gōng）位的（de）作業內容是在（zài）該（gāi）工位上需要完（wán）成的所有作業要素的集合。其中，作業要素的任務（wù）量和操作（zuò）時所需（xū）技能的複雜程度對（duì）作業時間及作（zuò）業負荷均有影響（xiǎng）。

操作者的技術水平受工作年限、生活背景、個人身體狀（zhuàng）況等（děng）因素的影響較大，技術（shù）水（shuǐ）平高、崗位操作的熟（shú）練程度高（gāo）的操作者在同工位的操作時間（jiān）一般小於其他操作者。在企業中一般采用（yòng）人（rén）員素質矩陣的工具來評定操作者在各工位的技術水平。

不（bú）同的設備應用於相同的工作內容，消耗的（de）時間以及加工（gōng）出的產品質量（liàng）也會有不同程度的差異。除了以上幾點,，其它因素，如物流的安排,原料的（de）品質,設計的因素等也會影響電機裝配線（xiàn）平衡。